山东提砂系统的环保性体现在粉尘控制、废水处理、噪音控制、节能设计以及环保管理等多个方面，以下为具体分析：

粉尘控制：

‌源头控制：在振动筛、破碎机或制砂机的出料点配置除尘器设备，可以从源头控制粉尘的扩散。例如，在砂石厂配置除尘器可以清理制砂过程中产生的灰尘，石料厂、采石场、制砂厂的除尘器可在室外露天设置，不需要建造专门的除尘器间。

‌密封设计‌：山东提砂系统采用新型钢板对制砂生产线包括给料仓进行密封，不仅可以避免砂石料在运输过程中产生粉尘外溢的现象，还能降低噪音污染。

‌洒水降尘‌：使用喷淋装置对干料进行加湿处理，减少粉尘飞扬的现象。例如，在爆破前先对爆破区域喷洒抑尘水，使爆破区域足够湿润；矿石铲装前进行洒水抑尘，加大矿石湿度；铲装过程中控制铲装高度，避免料斗过高；石料堆场定时洒水，减少装卸、转运及风力扬尘产生量。

废水处理：

‌循环利用‌：设置沉淀池，对洗砂后的废水进行沉淀，然后对沉淀后的废物实现可循环利用。例如，轮式洗沙机清洗砂石的水砂，经沉淀可多次循环使用，后再经污水处理排放即可，不仅节省水源，还能达到环保标准。沉淀剩下的废土可用于矿山复垦垫层，避免造成水污染。

‌达标排放‌：确保废水处理后达到排放标准，减少对水资源的污染。

噪音控制：

‌设备选型‌：选择噪声低的山东提砂系统，生产过程噪音非常小，设备密闭性好，基本不向外传递噪音。

‌降噪措施‌：使用降噪装置，有效控制噪音的传播，减少噪音污染。

节能设计：

‌降低功耗‌：优先采用高品质的电动机部件，并对电动机的节能性进行实验，使作业过程中更加节能、环保。

‌优化工艺‌：通过优化生产工艺，减少不必要的能耗。例如，高品质制砂楼系统通过引入颚式破碎机、冲击式破碎机等新型设备，实现有效、高质的破碎和筛分作业，同时采用智能控制系统对生产过程进行监控和控制，确保生产的稳定性和效率，从而降低能耗。

环保管理：

‌制度建设‌：建立健全环保管理制度，确保生产过程中的各项环保指标达到国家标准。

‌员工培训‌：加强对员工的环保培训，提高员工的环保意识和操作技能，减少因操作不当造成的环境污染。

‌监测与维护‌：定期对山东提砂系统进行检查和维护，确保其正常运行。同时，建立环保监测系统，对生产过程中产生的废水、废气和废渣进行实时监测，确保各项排放指标符合国家环保标准。