山东旋流器底流浓度过低的原因主要包括操作参数不当、进料粒度过细、山东旋流器结构不合理以及给料浆液浓度过低等。山东旋流器底流浓度过低的原因涉及多个方面,需要根据具体情况进行分析和调整。
操作参数不当:例如底流口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低等,这些因素都可能影响山东旋流器的分离效果,导致底流浓度低于生产要求。
进料粒度过细:粒径较小的颗粒相对于水分子来说具有更高的自由度,因此在山东旋流器旋转时更容易随水流经底流口排出,导致底流浓度偏低。
给料浆液浓度过低:当给矿浓度过低时,会导致山东旋流器沉砂浓度过低,进而影响底流浓度。
山东旋流器结构不合理:山东旋流器底部的流道设计不合理或者底流口位置不当会影响旋流器的分离效果,使得石膏颗粒难以被有效分离,从而导致底流浓度过低。